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怎么提高大型機械加工的導軌運動(dòng)性能呢？下面小編來(lái)告訴大家。

在大型機械加工過(guò)程中，為了提高氣浮導軌的運動(dòng)性能，可以采用以下三種方法。首先是提高導軌在承載方向上的剛度，導軌結構設計上采用閉式導軌，這比單面可提高剛度2倍；減小氣浮間隙；并增大力封閉，氣源需穩壓供氣、清潔供氣，減小可能發(fā)生的振蕩因素。

在供氣回路中要設計載荷補償機構及自動(dòng)調壓裝置使氣浮間隙變化很小，壓力彈簧和滾輪控制氣浮間隙；或者合理布局氣墊讓其自動(dòng)平衡調整，對高精度測量機，氣浮的精度應在0.001-0.002mm以?xún)取?/p>

其次可以提高導軌運動(dòng)時(shí)的阻尼力，氣墊的孔越多阻尼力越大，剛性也越大，如果采用粉末治金多孔材料作為氣墊，用大面積的微孔代替小孔節流氣墊，阻尼力會(huì )更大。在大型機械加工允許的情況下，可以采用氣-液雙相潤滑，由于導軌接觸面上有油膜存在而增加了阻尼力。

還可以采用半氣浮導軌的結構形式，坐標機為氣浮導軌和機械導軌相結合的形式，利用了兩種導軌運動(dòng)特性的優(yōu)點(diǎn)，不僅提高了抗端動(dòng)的能力，又保持了氣浮導軌間隙恒定，且增加了導軌運動(dòng)的阻尼力，從而提高了導軌的運動(dòng)性能。

通常大型機械加工，機床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機床供電電壓不應劣于±10%，三相應平衡穩定。過(guò)于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩壓電源，機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護及其的各個(gè)部件。

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