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大家好，我是小編，今天來(lái)給大家具體介紹下關(guān)于大型CNC加工的知識。

大型CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚度稱(chēng)為工序間加工余量。對于外圓和孔等扭轉外面而言，加工余量是從直徑上斟酌的，故稱(chēng)為對稱(chēng)余量（即雙邊余量），即現實(shí)所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它即是現實(shí)所切除的金屬層厚度。

在工件上留加工余量的目標是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工偏差和外面缺點(diǎn)，如鑄件外面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外面的氧化皮、脫碳層、外面裂紋，切削加工后的內應力層和外面粗糙度等。從而進(jìn)步工件的精度和外面粗糙度。加工余量的巨細對加工品質(zhì)和生產(chǎn)效率均有較大影響。

加工余量過(guò)大，不只增加了機械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，并且增加了資料、對象和電力耗費，CNC加工進(jìn)步了加工本錢(qián)。若加工余量太小，則既不克不及打消上道工序的各類(lèi)缺點(diǎn)和偏差，又不克不及補償本工序加工時(shí)的裝夾偏差，形成廢品。其拔取準則是在保證品質(zhì)的前提CNC加工下，使余量盡量小。一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。

確定CNC加工順序時(shí)，還要先明確零件是否要進(jìn)行加工前的預加工。預加工常由普通機床完成。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或加工余量充分且均勻，則可不必進(jìn)行預加工，而直接在數控機床上加工。這時(shí)，要根據毛坯粗基準的精度考慮數控機床工序的劃分，可以是一道工序或分成幾道工序來(lái)完成。

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