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如何通過(guò)龍門(mén)銑床加工實(shí)現多把刀具加工螺紋？下面小編來(lái)給大家介紹下關(guān)于這方面的知識。

機械加工廠(chǎng)，我們在落地鏜銑床上進(jìn)行螺紋加工時(shí)，通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時(shí)，因刀具磨損過(guò)快，會(huì )造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。我們了解了一種在落地鏜銑床上切削加工螺紋時(shí)，分粗、精車(chē)刀進(jìn)行。

在加工過(guò)程中，當粗車(chē)刀片磨損到頭后，把精車(chē)刀片換到粗車(chē)刀具上，精車(chē)刀具重新替換刀片。這樣能在保障螺紋切削加工精度的同時(shí)，也減少刀具費用。該方法關(guān)鍵取決于對粗、精螺紋刀具的對刀精度。

操作方法：把工件端面和外圓都切削一刀，然后測量外圓直徑；換粗車(chē)螺紋刀切削螺紋。具體方法如下：

把粗加工刀具用手搖脈沖發(fā)生器先對切削加工后的外圓。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件，輸入測量值。

記下X軸顯示的具體數據。用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數據上向負方向進(jìn)給1-2mm。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負方向進(jìn)給，刀具切削到工件就行。

輸入Z0。這時(shí)粗車(chē)螺紋刀具對刀結束。

按此方法再對螺紋精加工，操作步驟和粗車(chē)刀具對刀方法相同。這樣就不會(huì )在切削過(guò)程中產(chǎn)生亂扣現象。即使有多把刀具切削加工，也同樣不會(huì )產(chǎn)生亂扣現象。

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